Nowe urządzenie diagnostyczne specjalnie do samochodów elektrycznych

Transparenz: Redaktionell erstellt und geprüft.
Veröffentlicht am und aktualisiert am

Firma Redline Detection prezentuje specjalne urządzenie diagnostyczne do pojazdów elektrycznych, które pozwala na dokładne sprawdzenie akumulatorów po wypadkach lub uszkodzeniach.

Das Unternehmen Redline Detection stellt ein spezielles Diagnosegerät für E-Fahzeuge vor, mit dem die Akkus nach Unfällen oder Schäden genau kontrolliert werden können.
Firma Redline Detection prezentuje specjalne urządzenie diagnostyczne do pojazdów elektrycznych, które pozwala na dokładne sprawdzenie akumulatorów po wypadkach lub uszkodzeniach.

Nowe urządzenie diagnostyczne specjalnie do samochodów elektrycznych

Redline Detection, światowy lider w dziedzinie technologii diagnostycznej wykrywania nieszczelności, ogłosił dziś utworzenie nowego oddziału firmy, który opracował technologię diagnostycznej lokalizacji nieszczelności wyłącznie dla pojazdów elektrycznych zasilanych akumulatorowo. W przemówieniu na targach SEMA w Las Vegas Alex Parker, dyrektor ds. marketingu Redline Detection, ogłosił, że duży światowy producent OEM uczynił nowy wykrywacz wycieków akumulatorów i płynu chłodzącego niezbędnym narzędziem do diagnostyki pojazdów elektrycznych we wszystkich lokalizacjach dealerów w 160 krajach.

„Powszechne zastosowanie pojazdów elektrycznych zależy od bezpieczeństwa i niezawodności. Firma Redline nawiązała współpracę z wiodącymi producentami samochodów elektrycznych, aby opracować technologię, która w 100% zapewnia szczelność obudów akumulatorów i układów chłodzenia akumulatorów pod precyzyjnym ciśnieniem oraz spełnia wszystkie standardy gwarancyjne producentów OEM i akumulatorów w zakresie bezpieczeństwa” – mówi Parker.
Detektor wycieku akumulatora i płynu chłodzącego (BCLD) przeznaczony jest do sprawdzania integralności obudów akumulatorów w pojazdach elektrycznych i hybrydowych. Kompaktowy BCLD łączy się z obudową akumulatora w pojeździe lub poza nim i zapewnia dźwiękowy i wizualny postęp, a także precyzyjne wskazanie pozytywnego/negatywnego wyniku – specyficznego dla danego akumulatora i typu pojazdu – po zakończeniu testu. Dostęp do rejestrów danych i raportów można uzyskać zdalnie, a maszynę można zaprogramować pod kątem przyszłych konfiguracji akumulatorów.

Testowanie integralności obudów akumulatorów jest konieczne, aby upewnić się, że do wnętrza nie przedostanie się woda, kurz ani zanieczyszczenia, które mogłyby spowodować awarię. Obudowy akumulatorów są testowane po każdej kolizji, nawet po otarciu spodu pojemnika o krawężnik, który mógłby naruszyć uszczelkę, a także po serwisowaniu lub serwisowaniu pokrywy akumulatora. BCLD zapewnia producentom OEM i punktom obsługi posprzedażnej możliwość konserwacji i naprawy pokryw oraz przywracania integralności akumulatorów i obudów płynu chłodzącego akumulatory do oryginalnych specyfikacji fabrycznych.