Humanoide roboter hos BMW
BMW Group bruker humanoide roboter i produksjon for første gang på Spartanburg-anlegget.

Humanoide roboter hos BMW
I en testoperasjon som varte i flere uker, satte den siste humanoide roboten Figur 02 fra det kaliforniske selskapet Figure inn metalldeler i spesielle enheter i karosseriverkstedet til BMW Group-anlegget i Spartanburg, som deretter settes sammen som en del av kroppen. Dette produksjonstrinnet krever at roboten har spesielt taktil evne. Samtidig kan bruk av robot avlaste den ansatte for ergonomisk ugunstige og slitsomme oppgaver. Sammen med Figure tester og evaluerer BMW Group for tiden hvordan humanoide roboter kan brukes trygt i bilproduksjon.
"Utviklingen innen robotikk er lovende. Med tidlige testoperasjoner bestemmer vi nå mulige bruksområder for humanoide roboter i produksjonen. Vi ønsker å følge denne teknologien fra utvikling til industrialisering," forklarer Milan Nedeljković, produksjonssjef i BMW AG. Med BMW iFactory, målbildet for fremtidens produksjon, utforsker BMW Group kontinuerlig nye teknologier. Effektivitet, digitalisering og bærekraft er sentrale pilarer. Under testingen fikk BMW-konsernet viktig innsikt i hvilke krav som må oppfylles for at såkalte flerbruksroboter kan integreres i et eksisterende produksjonssystem. Dette inkluderer for eksempel hvordan humanoide roboter kommuniserer med systemet i reell bruk. Etter første gangs bruk i bilproduksjon, forbereder ekspertene fra BMW Group og Figure funnene for fremtidige produksjonsapplikasjoner og videreutvikler robotene.
"Vi er glade for å introdusere Figur 02, som kan utføre en rekke komplekse oppgaver helt autonomt," sa Brett Adcock, grunnlegger og administrerende direktør Figure. I følge kalifornianerne er figur 02, nå presentert av Figur, verdens mest avanserte humanoide robot som for tiden er tilgjengelig på markedet. Med sin kombinasjon av tobens mobilitet og høyt utviklet fingerferdighet, er Figur 02 ideelt egnet for bruk i områder med fysisk vanskelige, usikre eller repeterende prosesser, og forbedrer dermed ergonomien og sikkerheten til ansatte. Sammenlignet med forgjengeren har den tre ganger så mye prosessorkraft, forbedret stemmekommunikasjon, bedre kameraer, mikrofoner og sensorer, et kraftigere batteri og fjerdegenerasjons hender i menneskestørrelse med 16 aktive frihetsgrader per hånd og styrke som kan sammenlignes med mennesker. Roboten er i stand til fullstendig autonomt å fullføre en rekke menneskelignende og tohåndsoppgaver som krever mangfoldige og dynamiske manipulasjoner, kompleks grep og koordinering av begge hender unisont. Den kan plassere ulike komplekse deler med millimeterpresisjon og bevege seg dynamisk, og utnytte effektiviteten til robotdesignen.