Prototyp dielov z 3D tlačiarne

Prototyp dielov z 3D tlačiarne

Vyrába sa bez foriem, bez dizajnových obmedzení a desaťkrát rýchlejšie: 3D tlač ponúka takmer nespočetné množstvo možností využitia. Automobilový priemysel bol medzi prvými, ktorí využili túto technológiu na úsporu času a väčšiu flexibilitu vo všetkých fázach vývoja a výroby vozidla. V prípade Seatu sa interné laboratórium 3D tlače nachádza v prototypovom centre Seatu.

"Jednou z výhod je, že nemáme prakticky žiadne obmedzenia na možné tvary a dokážeme vyrobiť vysoko presné návrhy pre všetky oblasti továrne - bez ohľadu na to, aké komplikované sa zdajú. A to všetko v čase, ktorý je pri bežných výrobných procesoch nedosiahnuteľný."hovorí Norbert Martín, vedúci laboratória 3D tlače Seat.

Popri rozmanitých konštrukčných možnostiach je najdôležitejšou výhodou 3D technológie rýchlosť výroby dielov. Pri tradičnom procese, napríklad pri výrobe zrkadla, sa musí najskôr vyrobiť forma. Len to môže trvať týždne. Ďalej by to bol unikátny model a na čo i len najmenšiu zmenu by sa musela vyrobiť nová forma. Pri 3D tlači už tento zložitý krok nie je potrebný. Technici dostanú súbor s návrhom a pošlú ho do tlačiarne rovnako ako dokument. Po približne 15 hodinách je diel hotový.

"Pri použití tradičných technológií by to trvalo týždne. Vďaka 3D tlači sme schopní vyrobiť viacero verzií za ten istý týždeň, ktoré je možné testovať a ďalej zlepšovať ďalšou úpravou.", vysvetľuje Martin. Opätovná výroba formy pri zmenách dizajnu stojí nielen čas, ale samozrejme aj peniaze a zdroje. Pre 3D tlač stačí zmeniť dizajnový súbor.