Prototypové díly z 3D tiskárny

Prototypové díly z 3D tiskárny

Vyrábí se bez forem, bez omezení designu a desetkrát rychleji: 3D tisk nabízí téměř nespočet možností využití. Automobilový průmysl byl mezi prvními, kdo využil této technologie k úspoře času a větší flexibilitě ve všech fázích vývoje a výroby vozidla. V případě Seatu je interní laboratoř 3D tisku umístěna v prototypovém centru Seatu.

"Jednou z výhod je, že nemáme prakticky žádná omezení na možné tvary a můžeme vyrábět vysoce přesné návrhy pro všechny oblasti továrny - bez ohledu na to, jak komplikované vypadají. A to vše v době, která je běžnými výrobními procesy nedosažitelná."říká Norbert Martín, vedoucí laboratoře 3D tisku Seat.

Kromě rozmanitých konstrukčních možností je nejdůležitější výhodou 3D technologie rychlost výroby dílů. Při tradičním postupu, například při výrobě zrcadla, je třeba nejprve vyrobit formu. To samo o sobě může trvat týdny. Dále by se jednalo o unikátní model a pro sebemenší změnu by se musela vyrobit nová forma. S 3D tiskem již tento složitý krok není nutný. Technici obdrží soubor s návrhem a pošlou jej do tiskárny stejně jako dokument. Po cca 15 hodinách je díl hotový.

"Při použití tradičních technologií by to trvalo týdny. Díky 3D tisku jsme schopni vyrobit více verzí ve stejném týdnu, které lze testovat a dále zlepšovat pomocí dalších úprav.", vysvětluje Martin. Opětovná výroba formy při provádění změn v designu stojí nejen čas, ale samozřejmě také peníze a prostředky. Pro 3D tisk stačí změnit designový soubor.