Sprawdź panele drzwi wewnętrznych skutecznie i bezpiecznie

Sprawdź panele drzwi wewnętrznych skutecznie i bezpiecznie

Czasy, gdy wewnętrzne poszycie drzwi bocznych służyło przede wszystkim do uszczelnienia wnętrza pojazdu pod kątem akustyki, wilgoci i przepuszczalności powietrza, już dawno minęły. W nowoczesnych pojazdach panele drzwiowe są ważnymi jednostkami funkcjonalnymi pojazdu. Zawierają zarówno elementy mechaniczne, takie jak zamki, jak i różnorodne elementy elektroniczne, takie jak przełączniki podnośników szyb i regulatorów lusterek, centralnego zamka, głośniki i oświetlenie otoczenia i wiele innych. Elementy dekoracyjne takie jak listwy ozdobne i panele są również standardem u wielu producentów. Ta wysoka gęstość funkcjonalna stale rośnie, szczególnie w pojazdach klasy luksusowej.

Ze względu na stale rosnącą liczbę i różnorodność elementów paneli drzwiowych, należy je projektować tak, aby były łatwe i szybkie w montażu. Ze względu na tendencję w kierunku coraz bardziej indywidualnych produktów, jest to wyzwanie dla rozwoju i produkcji producentów. W związku z tym rosną wymagania dotyczące sprawdzania i testowania niezawodności i złożoności procesu.

Aby ekonomicznie produkować tak złożone komponenty, producenci samochodów opierają się na koncepcjach modułowych. W ten sposób techniczne wewnętrzne funkcjonowanie drzwi jest, jeśli to możliwe, łączone w zespoły z odpowiednimi modułami, co może oznaczać wieloplatformowe oszczędności w zakresie projektowania i montażu, ale jednocześnie pozwala zachować indywidualność poszczególnych komponentów.

Złożone procesy testowe

ITgroup GmbH również kieruje się tą zasadą modułowości, dlatego obecnie zestawiono i dostarczono cztery wysokowydajne stanowiska testowe dla złożonych paneli drzwiowych wyższej klasy, w duchu koncepcji modułowej.

„Podczas opracowywania i projektowania nie patrzymy tylko na specyfikacje, ale szczegółowo badamy procesy u naszych różnych klientów na miejscu, aby systemy można było optymalnie zintegrować z odpowiednim środowiskiem produkcyjnym i spełnić wszystkie wymagania. Dzięki naszej modułowej technologii testowania przyszłe zmiany lub rozszerzenia można również szybko i łatwo wdrożyć przy zachowaniu wysokich standardów jakości” – podsumowuje Tobias Kempe, Account Manager w ITgroup.

Firma oferuje różne opcje obsługi obiektów testowych: wszystko jest możliwe, od rozwiązania ręcznego, przez częściowo zautomatyzowane, aż po rozwiązanie w pełni zautomatyzowane. Metoda obsługi zależy głównie od wymaganego czasu cyklu. Każde z czterech drzwi sedana ma własną linię produkcyjną, dlatego na końcu każdej linii znajdują się cztery nowe stanowiska badawcze, w ramach tzw. testów końcowych. Oznacza to, że drzwi są testowane w 100% dokładnie według kolejności.

Ze względu na dużą ilość zainstalowanych komponentów elektronicznych i nieelektronicznych, na tych stanowiskach testowych zastosowano kilka modułów modułowego systemu „Customize iT” w tzw. wersji „MidiAdvanced”. Oprócz modułu do czystej kontroli obecności i komunikacji z komponentami elektronicznymi zintegrowane są również moduły do ​​dokumentacji fotograficznej i sterowania kamerą optyczną. Obejmuje to bardzo szeroki zakres badań paneli drzwiowych. Pomaga to producentowi zachować standardy jakości i wywiązać się z obowiązku dostarczenia dowodów i dokumentacji klientowi końcowemu.