Controleer binnendeurpanelen efficiënt en veilig

Controleer binnendeurpanelen efficiënt en veilig

De tijd dat de binnenbekleding van de zijdeuren vooral werd gebruikt om het voertuiginterieur op het gebied van akoestiek, vocht en luchtdoorlatendheid af te dichten, ligt al lang achter ons. In moderne voertuigen zijn deurpanelen belangrijke functionele eenheden van een voertuig. Ze bevatten zowel mechanische componenten, zoals sloten, als een verscheidenheid aan elektronische elementen, zoals schakelaars voor raam- en spiegelregelaars, voor centrale vergrendeling, luidsprekers en sfeerverlichting en nog veel meer. Ook decoratieve elementen zoals sierlijsten en panelen zijn bij veel fabrikanten standaard. En deze hoge functionele dichtheid blijft toenemen, vooral bij voertuigen uit de luxeklasse.

Vanwege het steeds toenemende aantal en de steeds grotere verscheidenheid aan componenten in deurpanelen moeten deze zo worden ontworpen dat ze eenvoudig en snel te installeren zijn. Door de trend naar steeds individuelere producten is dit een uitdaging voor de ontwikkeling en productie van fabrikanten. Dienovereenkomstig worden de eisen voor controle en testen op het gebied van procesbetrouwbaarheid en complexiteit steeds groter.

Om dergelijke complexe componenten kosteneffectief te produceren, vertrouwen autofabrikanten op modulaire concepten. Op deze manier wordt de technische werking van een deur, indien mogelijk, gecombineerd tot modules met bijbehorende modules, wat platformoverschrijdende besparingen bij de ontwikkeling en montage kan betekenen, maar tegelijkertijd de individualiteit van de afzonderlijke componenten behoudt.

Complexe testprocessen

Ook ITgroup GmbH volgt dit modulaire principe, zodat momenteel vier krachtige teststations voor complexe deurpanelen uit de hogere klasse zijn samengesteld en opgeleverd in de geest van een modulair concept.

"Bij het ontwikkelen en ontwerpen kijken we niet alleen naar de specificaties, maar bestuderen we de processen bij onze verschillende klanten ter plaatse tot in detail, zodat de systemen optimaal kunnen worden geïntegreerd in de betreffende productieomgeving en aan alle eisen kunnen voldoen. Dankzij onze modulaire testtechnologie kunnen ook toekomstige wijzigingen of uitbreidingen snel en eenvoudig worden geïmplementeerd met behoud van hoge kwaliteitsnormen", vat Tobias Kempe, Account Manager bij ITgroup samen.

Het bedrijf biedt verschillende mogelijkheden voor het omgaan met de testobjecten: alles is mogelijk, van handmatig over deels geautomatiseerd tot een volledig geautomatiseerde oplossing. De wijze van hanteren is vooral afhankelijk van de benodigde cyclustijd. Elk van de vier sedandeuren heeft zijn eigen productielijn, dus aan het einde van elke lijn worden de vier nieuwe teststations gebruikt, als zogenaamde end-of-line-tests. Dit betekent dat de deuren 100% just-in-sequence worden getest.

Vanwege de talrijke geïnstalleerde elektronische en niet-elektronische componenten worden in deze teststations verschillende modules van het modulaire “Customize iT” -systeem in de zogenaamde “MidiAdvanced” -versie gebruikt. Naast de module voor pure aanwezigheidscontrole en communicatie met elektronische componenten zijn ook de modules voor fotodocumentatie en optische camerabesturing geïntegreerd. Dit omvat een zeer breed scala aan deurpaneeltests. Dit helpt de fabrikant om de kwaliteitsnormen te handhaven en te voldoen aan de verplichting om bewijs en documentatie aan de eindklant te leveren.