Compruebe los paneles interiores de las puertas de forma eficiente y segura

Compruebe los paneles interiores de las puertas de forma eficiente y segura

Atrás quedaron los tiempos en los que el revestimiento interior de las puertas laterales se utilizaba principalmente para sellar el interior del vehículo en términos de acústica, humedad y permeabilidad al aire. En los vehículos modernos, los paneles de las puertas son unidades funcionales importantes de un vehículo. Contienen tanto componentes mecánicos, como cerraduras, como una variedad de elementos electrónicos como interruptores para elevalunas y ajustadores de espejos, cierre centralizado, altavoces e iluminación ambiental y mucho más. Los elementos decorativos como listones y paneles también son estándar en muchos fabricantes. Y esta alta densidad funcional sigue aumentando, especialmente en los vehículos de lujo.

Debido al número y variedad cada vez mayor de componentes en los paneles de las puertas, deben diseñarse para que sean fáciles y rápidos de instalar. Debido a la tendencia hacia productos cada vez más individuales, esto supone un desafío para el desarrollo y la producción de los fabricantes. En consecuencia, aumentan las exigencias en materia de control y prueba en términos de seguridad y complejidad del proceso.

Para producir componentes tan complejos de forma rentable, los fabricantes de automóviles apuestan por conceptos modulares. De este modo, los componentes técnicos internos de una puerta se combinan, si es posible, en conjuntos con los módulos correspondientes, lo que puede suponer un ahorro multiplataforma en el desarrollo y el montaje, pero al mismo tiempo se mantiene la individualidad de los componentes individuales.

Procesos de prueba complejos

ITgroup GmbH también sigue este principio de modularidad, por lo que actualmente se han construido y entregado cuatro estaciones de prueba de alto rendimiento para paneles de puertas complejos de clase alta siguiendo un concepto modular.

"A la hora de desarrollar y diseñar, no sólo nos fijamos en las especificaciones, sino que estudiamos en detalle los procesos de nuestros diferentes clientes in situ, para que los sistemas puedan integrarse de forma óptima en el entorno de producción respectivo y cumplir todos los requisitos. Gracias a nuestra tecnología de prueba modular, también se pueden implementar futuros cambios o ampliaciones de forma rápida y sencilla, manteniendo al mismo tiempo altos estándares de calidad", resume Tobias Kempe, Account Manager de ITgroup.

La empresa ofrece diferentes opciones para el manejo de los objetos de prueba: todo es posible, desde una solución manual hasta una solución parcialmente automatizada o totalmente automatizada. El método de manipulación depende principalmente del tiempo de ciclo requerido. Cada una de las cuatro puertas del sedán tiene su propia línea de producción, por lo que las cuatro nuevas estaciones de prueba se utilizan al final de cada línea, lo que se conoce como prueba de fin de línea. Esto significa que las puertas se prueban al 100% justo en secuencia.

Debido a los numerosos componentes electrónicos y no electrónicos instalados, en estas estaciones de prueba se utilizan varios módulos del sistema modular “Customize iT” en la versión denominada “MidiAdvanced”. Además del módulo para el simple control de presencia y la comunicación con componentes electrónicos, también están integrados los módulos para la documentación fotográfica y el control óptico de la cámara. Esto cubre una gama muy amplia de pruebas de paneles de puertas. Esto ayuda al fabricante a mantener los estándares de calidad y a cumplir con la obligación de proporcionar pruebas y documentación al cliente final.