Protection des salariés : la sécurité de vos collaborateurs

Protection des salariés : la sécurité de vos collaborateurs

La vie quotidienne dans l'atelier est mouvementée, les délais sont extrêmement serrés et si les mauvaises pièces de rechange sont commandées ou si elles ne sont pas livrées à temps, le pire arrive : l'arrêt. Le temps presse, les heures de travail non facturables coûtent de l’argent. Dans une situation aussi désagréable, des actions irréfléchies, des réactions de court-circuit ou des pannes de courant peuvent rapidement survenir. Zack – et en ce moment, un stupide accident du travail se produit. Mais quand l’employeur est-il responsable ? "Seulement s'il a causé l'accident du travail intentionnellement ou par négligence grave", explique l'avocat du travail Tino Enzi du HSP Rechtsanwälte. En payant des cotisations d'assurance-accidents pour ses salariés, l'employeur s'est racheté de sa responsabilité. Le terme technique est appelé cession légale : les créances du salarié sont transférées à l'assurance sociale. 

Sauf intention ou négligence grave de la part de l'employeur. L'assurance récupère ensuite l'argent de l'entreprise, même si le salarié est en partie fautif. 

Dans un tel cas, il serait pratique que l'employeur puisse prouver qu'il a respecté toutes les règles de sécurité au travail. La question clé est donc la suivante : comment garantir que toutes les exigences sont respectées si le pire devait arriver ? Ou encore mieux : comment prévenir les accidents en général ? 

La solution réside dans les questions classiques de W :Qui, quoi, quand, comment. Le cinquième W, celuiPourquoiest simple : remplir votre devoir de diligence en tant que bon employeur. Et pour éviter les ennuis. 

Les employeurs devraient y prêter attention

L'expert en droit du travail Tino Enzi a rapidement clarifié le « qui » : l'employeur doit instruire ses salariés ou faire en sorte que ces instructions soient données. Il peut déléguer cette tâche à du personnel interne, comme les agents de sécurité. Ou bien il fait appel à des tiers, comme des formateurs ou le fabricant d'une nouvelle machine, pour appliquer les consignes de sécurité. Une formation en ligne avec des modules adaptés est également un bon moyen. Vous avez l'avantage que les certificats de formation soient stockés dans le système et puissent être facilement attribués aux dossiers individuels des employés. Car chaque cours, chaque formation, chaque instruction doit également être documenté. Pour les formations de groupe, la liste de présence signée est considérée comme un document. 

Sur quoi les employés doivent-ils être formés 

Répondre à la question « quoi » est plus délicat. Une distinction fondamentale est faite entre l'information et l'instruction ( § 12 ou § 14 Loi sur la protection des salariés ASchG ). Les informations fournissent des connaissances générales sur la prévention des accidents et peuvent également être données par des experts en sécurité ou par le comité d'entreprise. La différence avec l'instruction : elle fait référence au lieu de travail spécifique et au domaine de responsabilité de chaque employé. L'employeur ou ses dirigeants sont ici responsables. Néanmoins, les représentants des salariés/comités d'entreprise, les spécialistes de la sécurité et les médecins du travail doivent être impliqués dans la planification. « Chaque salarié doit être sensibilisé à la réglementation qui s'applique à son domaine de travail », précise Enzi. Il souligne que cela n'est pas aussi simple qu'il y paraît à l'aide d'un exemple : différentes mesures de sécurité s'appliquent aux travailleurs de l'atelier ou de l'entrepôt et aux employés des bureaux. Et si les employés de bureau devaient également régulièrement travailler dans l'atelier parce qu'ils collectent ou distribuent des commandes ? «Ensuite, l'employeur doit les former sur les chemins qu'ils sont autorisés à emprunter, sur les distances de sécurité qu'ils doivent respecter par rapport aux machines et éventuellement aux vêtements de protection dans les ateliers de peinture.» Tout cela doit être réfléchi et mis à jour régulièrement. En général, les instructions destinées aux installations de production sont plus complexes. 

Calendrier des consignes de sécurité

Le « quand » nécessite une planification. "Les instructions sont données lors du premier démarrage d'un travail et chaque fois que quelque chose change. Par exemple, lorsqu'une nouvelle machine est mise en service, de nouveaux matériaux de travail sont introduits ou des procédures sont modifiées. Ou lorsque le domaine de responsabilité d'un employé change." Le conseil d'Enzi est d'utiliser les accidents, les quasi-accidents et le roulement du personnel liés aux problèmes de sécurité comme une opportunité de révision : ils révèlent tous des défauts dans la transmission. Des rappels réguliers sont également obligatoires. Enzi ne veut donner aucune recommandation concernant leur intervalle. "Cela dépend de l'entreprise. Une fois par an peut ne pas suffire." 

L'art de former les employés

Le « comment » manque encore : « Le collaborateur doit comprendre ce que vous souhaitez lui transmettre. » Pour les salariés parlant une langue étrangère, cela signifie avec un interprète ou au moins avec des documents écrits dans toutes les langues représentées dans l'entreprise. Puisqu'il doit également être prouvé que le salarié a compris le contenu, ces documents doivent être signés par le salarié dans sa langue maternelle et joints au dossier personnel. Cela plaide également en faveur des formations en ligne : elles sont disponibles dans de nombreuses traductions, elles suivent la tendance à la gamification avec une didactique ludique adaptée aux types d'apprentissage et se terminent souvent par un petit test pour s'assurer que le contenu a été compris.  

Les violations devraient également être punies

Dernier : qui contrôle cela ? L'Inspection du Travail. Il apprécie grandement une documentation complète. La documentation des accidents et des quasi-accidents est également obligatoire. Ce sur quoi les inspecteurs du travail enquêtent encore : l'affichage des lois exigeant l'affichage, le matériel de premiers secours, la nomination d'un délégué à la sécurité pour dix salariés, la protection incendie et l'évaluation du lieu de travail (hauteur de la pièce, surface, lumière, air). L'employeur n'est pas épargné par ce dernier, même s'il n'emploie qu'un seul salarié. Il s’agit du stress lié au travail, physique et psychologique. D'ailleurs, des réglementations particulières s'appliquent aux femmes enceintes ou allaitantes. 

Prendre au sérieux le travail des inspecteurs du travail est également rentable en termes monétaires. Selon la gravité, la première déclaration d'une infraction à l'ASchG peut coûter entre 166 et 8 324 euros, soit le double en cas de récidive. Et cela peut vite devenir très coûteux pour les employeurs et leurs entreprises. 

Le contenu de formation le plus important pour les employés est…

Thèmes de base :

Protection générale des salariés : par ex. clarification des termes, obligations des employeurs et des employés, prévention, délégués à la sécurité, principe d'arrêt, protection incendie, premiers secours, ordre et propreté

Règlement sur l'étiquetage : par ex. dangers et sources de danger, panneaux d'avertissement, d'interdiction, obligatoires, d'information et de secours

Automne et automne : par ex. chute sur le niveau/de l'échelle, manipulation correcte des échelles, causes de chutes, glissades et trébuchements, mesures de protection

Poste de travail écran : par ex. réglementation des écrans, ergonomie et conséquences d'une mauvaise posture de travail, aménagement du poste de travail et de ses abords, examens de la vue et lunettes d'ordinateur, exercices de compensation

Risques mécaniques : par ex. dangers et sources de danger, types et fréquence des blessures, marquage CE, mesures de protection, manipulation sûre des équipements de travail

Protection incendie : par ex. règles de protection contre l'incendie, causes d'incendie, systèmes de protection contre l'incendie, de détection et de lutte contre l'incendie, voies d'évacuation et issues de secours, comportement en cas d'incendie

Thèmes spéciaux :

Risques électriques : par ex. sources de danger et mesures de protection, mesures de protection contre les erreurs, travail hors tension/travail sous tension, contrôle et vérification des installations électriques, premiers secours

Matériaux de travail dangereux : par ex. Étiquetage SGH/CLP, stockage et manipulation des substances dangereuses, valeurs limites, absorption et effets, protection des groupes vulnérables

Bruit et vibrations : par ex. risques pour la santé et la sécurité, valeurs limites et surveillance, mesures de réduction du bruit, protection auditive (types et durée de port), mesures contre les vibrations

Risques thermiques : par ex. milieux chauds et froids (facteurs d'influence, degrés de brûlures/engelures, mesures de protection), premiers secours, risques climatiques

Levage et transport : par ex. types de charges physiques incorrectes, manutention manuelle des charges, valeurs limites, mesures, exercices compensatoires 

Radioprotection : par ex. Systèmes à rayons X et rayonnements, ondes électromagnétiques, risques sanitaires, radioprotection, règle des 3-A

Protection contre les explosions : Température d'inflammation, point d'éclair, limite d'explosion, dispositifs et systèmes de protection, zones EX, premiers secours

Chariots industriels : par ex. dangers et causes d'accidents provoqués par les chariots élévateurs ou transpalettes, batteries de manutention, bornes de recharge, dispositifs de sécurité, premiers secours

Stress psychologique : par ex. conditions de travail, stress et facteurs de stress, eustress et détresse, progression et signes d'épuisement professionnel, ambiance de travail

Voici à quoi ressemble la sécurité au travail dans votre entreprise

En 1995, l'employé américain de DuPont, Berlin Bradley, a établi un lien entre la maturité d'une culture d'entreprise et le nombre d'accidents du travail. Quel niveau de maturité votre entreprise atteint-elle ?

•          Niveau de maturité 1 :Les accidents du travail arrivent, c'est inévitable. La direction ne se sent pas responsable et accorde par ailleurs peu d'importance à la sécurité au travail. Il n'est pas surprenant que les accidents et les quasi-accidents soient en augmentation.

•          Niveau de maturité 2 :Les accidents du travail sont toujours considérés comme inévitables, mais vous ne voulez pas vous faire prendre. La direction établit donc des règles pour maintenir leur nombre aussi bas que possible. Les violations entraînent des avertissements et des sanctions.  

•          Niveau de maturité 3 :Les accidents du travail peuvent en fait être complètement évités parce que les employés sont derrière eux (« Je ne veux pas me blesser »). Ils ont déployé beaucoup d’efforts là-dedans. Le piège : le succès dépend de l’engagement individuel. Cela peut être formidable dans un département mais pas dans un autre. 

•          Niveau de maturité 4 :La direction elle-même s’est engagée sur un objectif zéro accident (« Nous ne voulons que personne ne soit blessé »). La sécurité au travail est un objectif d’entreprise équivalent à la qualité ou à la productivité. Tous les managers sont constamment attentifs aux sources possibles de danger, comme une bande-son supplémentaire.