来自 3D 打印机的 700 HP 活塞

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保时捷、机械工程公司通快 (Trumpf) 和马勒 (Mahle) 正在使用 3D 打印机生产首款高性能铝活塞。 

Porsche, das Maschienenbauunternehmen Trumpf und Mahle produzieren die ersten Hochleistungskolben aus Aluminium aus einem 3D-Drucker. 
保时捷、机械工程公司通快 (Trumpf) 和马勒 (Mahle) 正在使用 3D 打印机生产首款高性能铝活塞。 

来自 3D 打印机的 700 HP 活塞

3D 打印机制作的活塞已在保时捷 911 GT2 RS 的发动机测试台上成功进行了测试。 虽然标准锻造活塞的性能潜力已被耗尽,但可以想象,700 马力保时捷发动机的性能可以提高 30 马力,同时提高效率。 

新工艺提供了实施所谓仿生设计的可能性。效仿自然界(例如人体骨骼),仅在受力区域使用材料,并且活塞的结构适应该负载。与传统制造的活塞相比,这可以节省材料,并使 3D 打印活塞的重量减轻多达 20%,同时刚性更高。 

新制造工艺的基础是马勒的特殊铝合金,该合金长期以来已成功用于铸造活塞,并被雾化成细粉末。打印是使用所谓的激光金属融合工艺(LMF)完成的:使用激光束将铝粉末熔化成一定的层厚度,涂上一层新的粉末,然后逐层构建活塞。 3D 打印专家 Trumpf 在大约 12 小时内打印出大约 1,200 层活塞毛坯。