700 HK stempel fra 3D-printeren

Transparenz: Redaktionell erstellt und geprüft.
Veröffentlicht am und aktualisiert am

Porsche, maskiningeniørfirmaet Trumpf og Mahle produserer de første høyytelsesstemplene i aluminium ved hjelp av en 3D-printer. 

Porsche, das Maschienenbauunternehmen Trumpf und Mahle produzieren die ersten Hochleistungskolben aus Aluminium aus einem 3D-Drucker. 
Porsche, maskiningeniørfirmaet Trumpf og Mahle produserer de første høyytelsesstemplene i aluminium ved hjelp av en 3D-printer. 

700 HK stempel fra 3D-printeren

Stemplene fra 3D-printeren er allerede vellykket testet på en motortestbenk for Porsche 911 GT2 RS. Mens ytelsespotensialet til standard smidde stempel var oppbrukt, kan det tenkes at 700 hk Porsche-motorens ytelse kan økes med 30 hk samtidig som effektiviteten økes. 

Den nye prosessen gir mulighet for å implementere et såkalt bionisk design. Etter naturens eksempel, som menneskeskjelettet, brukes materiale kun i belastede områder og stempelets struktur er tilpasset denne belastningen. Dette sparer materiale og gjør det 3D-printede stempelet lettere med opptil 20 prosent i vekt sammenlignet med det konvensjonelt produserte motstykket, samtidig som det er mer stivt. 

Grunnlaget for den nye produksjonsprosessen er en spesiell aluminiumslegering fra Mahle, som lenge har vært vellykket brukt i støpte stempler og forstøves til et fint pulver. Utskriften gjøres ved hjelp av den såkalte Laser Metal Fusion-prosessen (LMF): Aluminiumspulveret smeltes i en viss lagtykkelse ved hjelp av en laserstråle, et nytt lag med pulver påføres og stempelet bygges opp lag for lag. 3D-printerspesialisten Trumpf lager stempelemnene i rundt 1200 lag på rundt 12 timer.